中国石油大庆管道千名将士奋战中俄二线

    春节期间，中国石油天然气集团公司大庆油田工程建设中俄二线主体焊接抢出10.79公里。截至2月5日，地处北纬52度的塔河最低气温超过零下30摄氏度，他们承担的管道公司EPC总承包的中俄二线第一、四标段主体焊接总长度达275.887公里，焊接一次合格率97。

　  中俄二线是继一线后又一条通过多年冻土和森林的大口径、高压力、长距离原油管道，是中俄两国能源深度合作的又一见证，对两国能源发展意义重大。管线施工难度之大、技术标准之高、安全环保之严、社会依托之差、有效工期之紧等是从未有过的。但全体参战将士发扬大庆精神，结合一线EPC管理施工经验，创出了全线自动焊百口磨合进度最快、一次合格率达99.6%的新水平。

不畏挑战，技术创新增实力。中俄二线采用的全自动焊、机械化补口、冻土爆破、冻土粉碎、设备高寒改造等，均是国内首次应用的新标准、新技术。他们针对管道全自动焊接工艺，开展科研攻关，完成了3种技术、6种工艺的技术储备，形成包括爆破、冻土、伴行、沼泽、林区等10余个专项施工方案，成功应用了RMD根焊的自动焊接和机械化补口工艺，完成了冻土粉碎的设备选型、保温管专用吊篮定型、钢过桥设计，并研制推广了管端封堵器和管内清洁器等施工机具，均为管道施工首创。强力技术支撑，实现了质量进度双提升。