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太原钢铁(集团)有限公司高端焊接材料试制成功

6月11日,太钢不锈线材厂经过3年多的不懈努力,调试完成高端镍基合金焊丝用盘条生产工艺,成功轧制出性能优异、质量稳定、单卷盘重大、尺寸精度高的直径6.5毫米 N06625焊丝用盘条。这标志着太钢形成了完整的镍基合金焊接材料研发和生产能力。

镍基合金 N06625 是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基合金,具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能,可加工成各种板材、管材、丝材、带材、锻件以及焊材,广泛应用于石油化工、核电能源、海洋工程等领域。

据介绍,如果要焊接两块 N06625 材料,就必须使用同种材料制成的焊丝。因其具有高温变形抗力大、温度窗口窄、热塑性差等特点,冶炼和轧制的难度非常高,如果再把 N06625 材料加工成直径只有几毫米的大盘重盘条,生产难度就更大了。因此,国内仅有少数企业能试制开发数十公斤盘重的盘条,其质量稳定性与进口产品存在差距,在应用领域及层次上受到较大限制,部分高端镍基合金焊接材料仍需进口。

太钢不锈线材厂针对焊接用 N06625 材料开展联合攻关,重新设计生产工艺,从加热控制到孔型调节,从轧制道次到轧制强度,历经数次调整,在一次次失败中总结经验,最终找到了最优工艺路线,确定了工艺操作标准。轧制过程中,项目团队把误差控制在毫米级,确保一整盘几百公斤的盘条质量全部合格。产品量产后,可逐步替代进口。

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