5万m3液化天然气(LNG)低温储罐组焊、安装施工技术与研究项目验收会议在沪召开

        2008年11月28日5万m3LNG低温储罐组焊、安装施工技术与研究项目验收会议在沪召开，上海市科委主持了这次会议。5万m3LNG储罐是上海燃气集团LNG事故备用站扩建工程中的关键设备，万一上海天然气源发生意外情况，2台5万ms储罐内的液态天然气转化成气态，可供上海天然气用户10天的用气量。
        储罐由上海市安装工程有限公司负责组装、焊接。储罐外罐为混凝土罐底及预应力钢筋混凝土罐壁，外罐内壁设置有A516钢板焊制的防潮屏蔽层，外罐顶为钢顶及钢筋混凝土顶盖制成的复合拱顶。内罐为9％Ni钢制的自承式开顶罐，上方设置铝合金吊顶，以便安装绝热材料。内外罐之间设置5m高的由9％Ni钢焊制的壁角保护装置。
        5万m3储罐内径54.8m，内壁直径52.5m，壁高26.7m，壁厚17.7～8mm，整个内壁由9层圈板组成，每层包括14块钢板。
        储罐焊接纵缝采用焊条电弧焊，焊条为Φ2.4、Φ3.0、Φ4.0mm的ENiCrMo-6镍基合金焊条；环缝采用埋弧自动焊，焊丝为Φ2.5的ERNiCrMo-4镍基合金焊丝，焊剂为Mara thonl04。为解决9％Ni钢焊接的磁偏吹问题，埋弧焊采用交流方波电源，X形坡口，先在大坡口一侧用埋弧焊打底焊接，背面采用焊剂垫保护，正面焊好后，背面清根，经PT检查合格后，将背面填满。
        9％Ni钢焊条电弧焊和埋弧焊的焊接工艺评定结果表明：经X射线拍片、拉伸试验及-196℃冲击试验结果，能满足储罐的设计指标要求。
        二台储罐焊缝经100％X射线探伤,合格率大于99.95％。
        上海市安装工程有限公司已将“大型液态天然气储罐焊接工艺方法”提出了专利申请，并获国家知识产权局专利局受理。
        与会专家在审阅中认为，本课题对9％Ni钢交流方波埋弧自动焊横焊技术的研究成果达到了国际先进水平，钢罐顶吹升技术和9％Ni钢的组装技术等也达到了国内领先水平。
         专家组一致同意通过该项目验收。